今回のカイゼン
アメリカにある医療研究所には、都心の15階建てビル数棟に1000人の研究者が従事していました。
その所長が「カイゼンしたい」とのことで渡米しました。
今回は滅菌準備作業で行った1個流しを紹介します。
カイゼン前
はじめに研究者が使用したフラスコ、ビーカーを回収し、洗浄します。
その後、滅菌のために行う滅菌準備作業では、洗浄されたフラスコ、ビーカーにキャップをして、滅菌するのですが、ロット流しをしていました。
ロット生産は広いスペースが必要
洗浄されたフラスコ、ビーカー（緑の囲み）を仕分けし、大きさ毎に3台の台車（赤の囲み）に置きます。
次にその台車からフラスコ、ビーカーをとりキャップをつけて、台車に戻します。
ここで問題になったのは、仕分け作業をロット流しをしていたため、３台車必要でした。
スペースが広いため、動きが大きくなる
するとキャップつけ作業台の横には１台しかおけないため、他の２台は真後ろもしくは、２歩離れた場所に置かざるをえませんでした。
このようにロット流しでは場所が広く必要なため、動作が大きくなることがわかります。
カイゼン効果
工数 46分/日→30分/日 ▲35％
